螺絲攻內螺紋精度等級解析：P 級、6H/7H 與量規｜CNC57內螺紋精度, 絲攻公差, P級, 6H, 7H, 中徑, 通規止規, 量規, 攻牙扭力https://cnc57.com/zh-Hant/technical_information/Tap-Thread-Tolerance-Guidehttps://cnc57.com/api/cnc57/image/20260323152520759.pngzh-Hant2026-03-232026-10-12CNC57 工業採購平台(相國企業有限公司)https://cnc57.comCNC57 工業採購平台
螺絲攻內螺紋精度等級(如 P 級、JIS、ISO)直接影響螺紋配合鬆緊、加工穩定性與裝配品質,其中「中徑」是決定配合的關鍵尺寸。P 級以 A~D 四型中徑公差帶提供彈性,JIS/ISO 則以 5H、6H 等標準等級為基準。本文說明精度等級、中徑與量規的關係、加工條件影響與選用原則,協助降低攻牙扭力、避免斷刀並確保螺紋品質穩定。
一、內螺紋精度等級是什麼
螺紋精度等級控制內螺紋中徑的公差範圍,決定螺紋配合鬆緊與裝配性,主要影響攻牙扭力、螺紋精度與配合穩定性。內螺紋尺寸主要由絲攻決定:絲攻精度決定螺紋尺寸、中徑決定配合鬆緊、量規驗證加工品質,三者形成完整的加工與檢測系統。詳見〈螺紋量規(公制)完整解析：GO/NO GO 與外內螺紋公差〉。
二、P 級精度(A~D 四型)
P 級是絲攻廠為絲攻中徑訂的等級,從中徑基準尺寸往上量;依每級公差寬窄分成 A、B、C、D 四型,型別由公稱直徑與螺距決定(依 YAMAWA 綜合型錄 2025-2026)。較早的型錄只分 A、B、C 三型(見上圖),新版多了專給極粗牙大徑的 D 型。
型
每級公差
各級中徑公差帶(μm)
適用規格
A 型
15μm
P1 +10~+25、P2 +25~+40、P3 +40~+55,依此類推
螺距 0.6 以下、直徑 24mm 以下
B 型
20μm
P1 0~+20、P2 +20~+40、P3 +40~+60、P4 +60~+80
螺距逾 0.6 的一般規格,最常見
C 型
40μm
P2 0~+40、P3 +20~+60,每級上移 20,到 P7 +100~+140
螺距 2 且直徑逾 30mm;螺距逾 2 且直徑逾 24mm
D 型
60μm
P3 0~+60、P4 +20~+80,每級上移 20,到 P8 +100~+160
螺距 5.5、6 且直徑逾 52mm
同一型裡每一級寬度相同;C、D 型相鄰兩級只錯開 20μm,公差帶會部分重疊。大徑規格以原廠型錄為準。
三、P1~P8 等級邏輯:數字越大攻出越大
級數
公差帶位置
什麼時候選
較低級(如 P2)
靠近中徑基準,攻出的內牙較小、配合較緊
容易擴孔的螺旋絲攻,先把級數放低
高一級(如 P3)
往上偏一級
不易擴孔的先端絲攻
再加 1~2 級
加大精度
材料會收縮、攻後要電鍍、絲攻磨耗快,見第七節
數字越大,公差帶越往上偏、攻出的內牙越大、配合越鬆;公差寬窄由型別決定,不隨數字變大。上表級數取自原廠示例(依 YAMAWA 技術資料):M10×1.5 螺旋絲攻取 P2(+20~+40μm)、先端絲攻取 P3(+40~+60μm)。
四、JIS / ISO 標準等級
JIS 與 ISO 以標準化公差等級表示內螺紋,常見如 6H(標準)、7H(較寬);美制統一螺紋則用 1B／2B／3B,2B 為一般用,數字越大配合越精密——方向與公制「數字越小越精密」相反,兩套數字不能互相比大小。選擇時需與外螺紋等級相配;2B 是工件內螺紋的等級,與絲攻本身的 JIS class 1／2／3 精度分級也是不同系統,不可直接混用比較。
五、中徑是配合的關鍵
中徑(Pitch Diameter)是螺紋最關鍵的尺寸,決定配合精度、鎖固品質與間隙/干涉。以 M10×1.5 為例,中徑基準約 9.026mm,不同精度等級對應不同中徑公差範圍,直接影響實際配合結果。
六、量規與檢測
量規
功能
通規(Go)
能順利旋入,代表中徑不小於下限
止規(No-Go)
不應旋入(或僅少數牙),代表中徑不超過上限
通規過、止規止,即代表螺紋中徑在公差範圍內、符合標準。
七、加工條件對精度的影響
影響內螺紋精度的因素包含:材料收縮(加工後變形)、表面處理(如電鍍需預留尺寸)、刀具磨耗、加工機械剛性。當材料會收縮、後續需電鍍、刀具磨耗快或使用高剛性機械時,建議改用加大精度的絲攻(級數往上加 1~2 級)並預留補償量;要電鍍時,加大量約為鍍層厚度的 4 倍(原廠建議)。
八、切削 vs 擠壓與選用重點
切削絲攻精度穩定;擠壓絲攻表面較佳,但尺寸需重新評估(無切屑、以塑性成形)。實務關鍵是「選對絲攻等級、控制中徑、搭配適合量規」,以避免螺紋過鬆或過緊、提高裝配成功率。
※ 上列為精度等級與公差完整對照原圖,詳細數值以原表與原廠型錄為準。
底孔選擇見〈螺紋底孔徑表(公制)〉;公制公差見〈公制螺紋精度表〉;咬合長度見〈螺紋咬合長度與精度解析〉;擠壓絲攻見〈擠壓絲攻完整指南〉。
常見問題 FAQ
Q:P 級和 JIS 的 6H 怎麼對應?
P 級是以中徑公差分布(A~D 型、P1~P8)表示的實務加工系統,JIS/ISO 則以 6H、7H 等標準等級表示。兩者都在描述內螺紋中徑公差,選用時對照原廠型錄的等級對應表即可。
Q:為什麼中徑這麼重要?
中徑決定螺紋配合的鬆緊、鎖固品質與間隙/干涉,是螺紋最關鍵的尺寸。攻牙後主要用通規/止規檢驗中徑是否落在公差內,而非只看大徑或小徑。
Q:後續要電鍍,絲攻精度要怎麼選?
電鍍會增加螺紋厚度、縮小內徑,建議改用加大精度的絲攻(級數往上加),加大量約為鍍層厚度的 4 倍(原廠建議),避免鍍後螺紋過緊、無法鎖入。
Q:通規過但止規也旋進去,代表什麼?
代表中徑偏大(超過上限),螺紋過鬆、不合格。可能是絲攻磨耗、等級偏鬆或擴孔。需檢查絲攻與加工條件,必要時換較緊等級或新絲攻。
發布日期:2026-07-23｜最後更新:2026-10-12
本主題的完整導讀見〈螺紋加工完整導讀〉。
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